سازنده کولینگ تاور
شرکت کولینگ تاور تهویه دی ایکس بطور کاملا تخصصی سازنده کولینگ تاور فایبرگلاس در انواع مکعبی و مخروطی جهت خنک کاری سیالات برای مصارف صنعتی یا خانگی میباشد.
شرکت کولینگ تاور تهویه دی ایکس بطور کاملا تخصصی سازنده کولینگ تاور فایبرگلاس در انواع مکعبی و مخروطی جهت خنک کاری سیالات برای مصارف صنعتی یا خانگی میباشد. کمپانی DX بعنوان معروفترین سازنده، برجهای خنک کننده را طبق سفارش خریدار بنابر تناژ تبرید، ابعاد، اندازههای مدنظر مشتری همراه کیفیتی بالا تولید مینماید. ساخت کولینگ تاور توسط این شرکت سازنده براساس استانداردهای بین المللی و بهترین نرم افزارهای طراحی شناخته شده صورت میگیرد. همچنین کارخانه سازنده کولینگ تاور تهویه دی ایکس از بهترین متریال مصرفی به منظور تولید برجهای فایبرگلاس با طراحی مدار باز یا مدار بسته استفاده میکند. مهندسین فنی تهویه دی ایکس علاوه بر عرضه انواع مختلف برجهای خنک کاری سازنده قطعات کولینگ تاور نیز میباشند.
قسمتهای مختلف شرکت سازنده کولینگ تاور دی ایکس
- واحد فایبرگلاس : جزء مهمترین واحد تولید کننده کولینگ تاور به شمار میآید. داخل این بخش قطعات فایبرگلاس با روش لایه گذاری دستی یا بکارگیری چاپرگان ساخته میگردند. سپس برجهای سازنده جهت تکمیل تولید همچنین بالا رفتن مقاومت برای پخت به کوره میروند.
- بخش طراحی پکینگ مدیا : پکینگها تحت عنوان قلب تجهیزات خنک کاری شناخته میشوند. سازنده کولینگ تاور DX پکینگها را در انواع مختلف اسپلش و فیلمی با متریالهای PVC، PP، ABS عرضه میکند. مثلا مدل فیلمی پی وی سی آبشاری طی عملیات گرم کردن و مکش فرم داده میشود. سپس توسط چسب PVC کنار یکدیگر جای گرفته تا بلوک پکینگ مدیا را بسازد.
- واحد فلزی : این بخش واحد شامل قسمتهای: ریخته گری، جوشکاری، تراشکاری میگردد. اجزای فلزی مربوط به اسکلت و ساپورتهای مورد احتیاج سازنده کولینگ تاور براساس نقشه طراحی شده تولید میشود. بعد چنانچه نیاز شود آبکاری گرم شده تا برابر رطوبت، پوسیدگی، زنگ زدگی مقاومت داشته باشد.
- قطعات کامل کننده و انبار : قطعات تکمیلی نظیر گیربکس، اتصالات پیچ مهره، الکتروموتور را شرکت تولید کننده کولینگ تاور نمیسازد. بلکه آنهارا از برندهای معتبر شناخته شده در بازار مثلا زیمنس آلمان تهیه کرده و انبار مینماید.
- قسمت سازنده فن : پروانه جزء ضروری ترین قطعات کولینگ تاور محسوب میگردد. وظیفه یک فن بوجود آوردن جریان هوا داخل برج خنک کننده میباشد. جنس سازنده پروانههای کولینگ واتر معمولا آلومینیوم، فایبرگلاس، پلاستیک است.
- واحد کنترل کیفیت فنی : واحد کنترل کیفیت بعد اتمام کلیه مراحل طراحی یا تولید برج خنک کننده تحت عنوان یک واحد نظارتی عمل میکند. در کارخانه تهویه DX بخش کنترل کیفیت فنی جزء مهمترین واحدهای ساخت برشمرده میشود. هدف از تاسیس این واحد انسانی توسط شرکت تهویه دی ایکس افزایش کیفیت تجهیزات و تضمین کردن خدمات میباشد.
آشنایی با انواع برجهای خنک کننده شرکت سازنده کولینگ تاور
- کولینگ واتر مکعبی فایبرگلاس : نسل جدید کولینگ تاور فایبرگلاس که مناسب کارخانجات و فضاهایی با سختی آب بالا است. دارای مزایای برتری همچون: راندمان خنک کاری سریع، مقاومت زیاد، تحمل فشار بسیار میباشد.
- مدل مخروطی مدور : جهت بکارگیری درون تجهیزات تهویه مطبوع همانند چیلر طراحی شده اند که در ارتفاع قابلیت نصب دارند. هوادهی بسیار استاندارد مناسب، توان برودتی بالا برای سرد سازی چیلرها جزء مزایای تاورهای مخروطی شمرده میگردد.
- برج خنک کن سلولی : اگر سامانه بزرگ همراه گردش آب بالا و دلتاتی بیشتر هفت درجه باشد کولینگ سلولی استفاده میشود.
- برجهای خنک کاری هیبریدی : سازنده کولینگ تاور برای مناطقی که با مشکل کمبود آب مواجه هستند مدل هیبریدی را طراحی میکند تا هفتاد درصد مصرف سیال کاهش یابد.